近日，內(nèi)蒙古久泰新材料有限公司輸煤島帶式輸送機(jī)第一條膠帶鋪設(shè)工作正式開始。

　　帶式輸送機(jī)作為輸煤系統(tǒng)的核心設(shè)備，安裝工作的最后一步就是膠帶鋪設(shè)。該項(xiàng)工作的開展，打響了決戰(zhàn)輸煤系統(tǒng)正式投運(yùn)的第一槍，吹響了邁向最后勝利的沖鋒號(hào)角。

　　輸煤系統(tǒng)由1號(hào)至19號(hào)帶式輸送機(jī)組成，本次鋪設(shè)的皮帶為11號(hào)帶式輸送機(jī)，設(shè)計(jì)采用阻燃膠帶，帶寬1400mm，全長212米，最大出力1800t/小時(shí)。

　　4月5日，內(nèi)蒙古久泰新材料有限公司濃鹽水裝置首臺(tái)蒸發(fā)器成功吊裝就位。

　　該設(shè)備與就位基礎(chǔ)孔洞兩側(cè)距離僅2cm，安裝精度高、吊裝難度大。為保證吊裝順利進(jìn)行，公用事業(yè)二部與各參建單位前期做了全面的準(zhǔn)備工作，對(duì)安裝位置、過程及所使用配件等進(jìn)行反復(fù)確認(rèn)。蒸發(fā)器在經(jīng)過地面翻轉(zhuǎn)豎立、拆除抱環(huán)、提升、垂直進(jìn)入等一系列動(dòng)作后，順利就位，整個(gè)吊裝過程平穩(wěn)流暢、安全可控。

　　蒸發(fā)器是濃鹽水零排放系統(tǒng)的核心設(shè)備。該設(shè)備的成功吊裝標(biāo)志著零排放設(shè)備安裝工作全面拉開序幕，為后續(xù)的安裝工作打下基礎(chǔ)，為零排放系統(tǒng)早日投產(chǎn)提供了有力保障。

　　內(nèi)蒙古久泰新材料有限公司成立于2017年3月，位于內(nèi)蒙古首府呼和浩特市托克托工業(yè)園區(qū)。公司總占地面積2565畝，總投資117億元。公司一期項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)100萬噸乙二醇，項(xiàng)目采用航天粉煤氣化和shell殼牌氣化工藝技術(shù)、低溫甲醇洗工藝技術(shù)及世界先進(jìn)的Davy公司甲醛氫羧基化工藝技術(shù)生產(chǎn)乙二醇。項(xiàng)目建設(shè)期3年，2020年試車，2021年正式投產(chǎn)。投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年銷售106億元，利稅36.6億元。

　　項(xiàng)目概況

　　內(nèi)蒙古久泰新材料有限公司年產(chǎn)100萬噸乙二醇項(xiàng)目，是全球最大氫羧基化法制乙二醇項(xiàng)目，本著新材料、新能源、生物可降解的產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路，由久泰集團(tuán)統(tǒng)籌開工建設(shè)，采用國際領(lǐng)先的Davy公司甲醛氫羧基化工藝制備乙二醇。

　　內(nèi)蒙古久泰新材料有限公司是久泰集團(tuán)的子公司，注冊(cè)成立于2017年3月，公司總占地面積2565畝，總投資133億元。其中美國空氣產(chǎn)品公司(AP公司)投資48億元，承建空分、氣化等界區(qū)。

　　一期項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)100萬噸乙二醇，項(xiàng)目采用航天粉煤氣化和shell殼牌氣化工藝技術(shù)、低溫甲醇洗工藝技術(shù)及世界先進(jìn)的Davy公司甲醛氫羧基化工藝技術(shù)生產(chǎn)乙二醇。此工藝為世界首套大規(guī)模工業(yè)化裝置，具有技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)勢(shì)。項(xiàng)目建設(shè)期3年，計(jì)劃2020年試車，2021年正式投產(chǎn)。投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年銷售106億元，利稅36.6億元。